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非開挖修復(fù)工藝介紹
與傳統(tǒng)的開挖施工相比，非開挖修復(fù)技術(shù)具有全過程機(jī)械操作，安全性高，不破路，不存在揚(yáng)塵污染，不干擾其它市政管網(wǎng)等優(yōu)勢，實現(xiàn)安全、高效、快捷施工。本文主要介紹點狀原位固化、不銹鋼快速鎖、紫外光原位固化三種非開挖修復(fù)工藝。
一、點狀原位固化
對管段中某部分的缺陷進(jìn)行修復(fù)的方法，適用于部分缺陷集中于某個部位的場合，管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯位應(yīng)小于等于5cm，管徑為DN1000以下的管道。
其原理是采取專用修復(fù)氣囊擴(kuò)張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修復(fù)位置，用空氣壓縮使氣囊逐漸膨脹擴(kuò)張，將圍裹的玻璃纖維襯墊緊壓在主管道的內(nèi)壁上，使樹脂滲進(jìn)缺陷處，讓玻璃纖維襯墊與主管道緊密貼合，從而在兩者之間構(gòu)建一層永久性密封結(jié)構(gòu)。
其施工過程如下:玻璃纖維布應(yīng)按修復(fù)管道的管徑裁剪好，按照比管道周長大于10-15公分即可，便于膠片膨脹后的搭接，條件允許的情況下搭接部分盡量保持在管底位置。
將兩種不同性質(zhì)的、按照比例配置（黑白配比2：1）完成的樹脂，倒入攪拌桶內(nèi)，用攪拌器充分?jǐn)嚢柚令伾鶆颉嚢柰瓿傻臉渲?，用刮刀在玻璃纖維布上均勻的刮抹。
樹脂要均勻刮抹，充分滲透纖維，注意邊縫壓實；涂膠要求：面面俱到。
脫節(jié)修復(fù)前后
破裂修復(fù)前后
二、不銹鋼快速鎖
不銹鋼快速鎖是高品質(zhì)不銹鋼管片和橡膠預(yù)制成快速鎖系統(tǒng)，在管道局部缺陷位置定位并擴(kuò)張在管壁上鎖止，對管道局部缺陷位置快速修復(fù)的一種修復(fù)技術(shù)。
對管段中某部分的缺陷進(jìn)行修復(fù)的方法，同樣適用于部分缺陷集中于某個部位的場合，管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯位應(yīng)小于等于5cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定、管道線形沒明顯變化、管道壁體堅實不酥化的管道。
對于小管徑快速鎖施工，將攜帶專用修補(bǔ)氣囊定位到待修復(fù)部位，然后充氣使氣囊膨脹并將快速鎖撐開并緊貼管道修復(fù)部位，然后將氣囊泄壓取出，完成管道修復(fù)。
脫節(jié)修復(fù)前后
腐蝕修復(fù)前后
三、紫外光原位固化
采用牽拉方式將浸漬光固性樹脂軟管置入原有管道內(nèi)并與原有管道緊密貼合后,通過紫外光照射使其固化形成內(nèi)襯管的修復(fù)方法。適用于管道內(nèi)壁局部蜂窩、剝落、小型破裂，結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)微變形、滲漏、腐蝕、脫節(jié)、接口錯位小于等于直徑的15%等病害修補(bǔ)。具有施工占地小，修復(fù)壁厚薄，水流損失小，彈性模量高，施工簡單以及產(chǎn)生污染小等特點。
施工流程如下：
拉入（在拉入內(nèi)襯軟管前）內(nèi)襯軟管的保護(hù)膜
拉入內(nèi)襯軟管
內(nèi)襯軟管充氣
內(nèi)襯軟管紫外線固化過程的CCTV監(jiān)控
腐蝕修復(fù)前后
腐蝕形成空洞及修復(fù)后
一、點狀原位固化
對管段中某部分的缺陷進(jìn)行修復(fù)的方法，適用于部分缺陷集中于某個部位的場合，管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯位應(yīng)小于等于5cm，管徑為DN1000以下的管道。
其原理是采取專用修復(fù)氣囊擴(kuò)張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修復(fù)位置，用空氣壓縮使氣囊逐漸膨脹擴(kuò)張，將圍裹的玻璃纖維襯墊緊壓在主管道的內(nèi)壁上，使樹脂滲進(jìn)缺陷處，讓玻璃纖維襯墊與主管道緊密貼合，從而在兩者之間構(gòu)建一層永久性密封結(jié)構(gòu)。
其施工過程如下:玻璃纖維布應(yīng)按修復(fù)管道的管徑裁剪好，按照比管道周長大于10-15公分即可，便于膠片膨脹后的搭接，條件允許的情況下搭接部分盡量保持在管底位置。
將兩種不同性質(zhì)的、按照比例配置（黑白配比2：1）完成的樹脂，倒入攪拌桶內(nèi)，用攪拌器充分?jǐn)嚢柚令伾鶆颉嚢柰瓿傻臉渲?，用刮刀在玻璃纖維布上均勻的刮抹。
樹脂要均勻刮抹，充分滲透纖維，注意邊縫壓實；涂膠要求：面面俱到。
脫節(jié)修復(fù)前后
破裂修復(fù)前后
二、不銹鋼快速鎖
不銹鋼快速鎖是高品質(zhì)不銹鋼管片和橡膠預(yù)制成快速鎖系統(tǒng)，在管道局部缺陷位置定位并擴(kuò)張在管壁上鎖止，對管道局部缺陷位置快速修復(fù)的一種修復(fù)技術(shù)。
對管段中某部分的缺陷進(jìn)行修復(fù)的方法，同樣適用于部分缺陷集中于某個部位的場合，管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯位應(yīng)小于等于5cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定、管道線形沒明顯變化、管道壁體堅實不酥化的管道。
對于小管徑快速鎖施工，將攜帶專用修補(bǔ)氣囊定位到待修復(fù)部位，然后充氣使氣囊膨脹并將快速鎖撐開并緊貼管道修復(fù)部位，然后將氣囊泄壓取出，完成管道修復(fù)。
脫節(jié)修復(fù)前后
對于管徑大于等于800mm以上管道，需采用人工安裝的方式。工人進(jìn)入待修復(fù)管道部位，先將不銹鋼環(huán)片預(yù)拼裝成比管道內(nèi)徑略小的套環(huán)，后將EPDM橡膠圈套在套環(huán)外面，然后將套環(huán)正確放置在擬修復(fù)部位并采用專用安裝工具將快速鎖套環(huán)撐開張緊，使套環(huán)及橡膠圈與管壁緊密、無縫貼合后將專用鎖緊螺栓鎖死，完成對管道的局部修復(fù)。
腐蝕修復(fù)前后
三、紫外光原位固化
采用牽拉方式將浸漬光固性樹脂軟管置入原有管道內(nèi)并與原有管道緊密貼合后,通過紫外光照射使其固化形成內(nèi)襯管的修復(fù)方法。適用于管道內(nèi)壁局部蜂窩、剝落、小型破裂，結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)微變形、滲漏、腐蝕、脫節(jié)、接口錯位小于等于直徑的15%等病害修補(bǔ)。具有施工占地小，修復(fù)壁厚薄，水流損失小，彈性模量高，施工簡單以及產(chǎn)生污染小等特點。
施工流程如下：
拉入（在拉入內(nèi)襯軟管前）內(nèi)襯軟管的保護(hù)膜
拉入內(nèi)襯軟管
內(nèi)襯軟管充氣
內(nèi)襯軟管紫外線固化過程的CCTV監(jiān)控
腐蝕修復(fù)前后
腐蝕形成空洞及修復(fù)后
管道非開挖修復(fù)技術(shù)具有無需地面開挖、施工周期短、對交通影響小、適用廣泛、內(nèi)襯管耐用、整體性強(qiáng)、改善流量和環(huán)保節(jié)省等優(yōu)點。這些優(yōu)點使得非開挖修復(fù)技術(shù)在城市地下管網(wǎng)維護(hù)與更新中具有重要的應(yīng)用價值。
作者：李明
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